電鍍是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。下面德鴻表明處理公司小編為您簡單分析一下電鍍的相關(guān)知識:
鍍鉻
鉻是一種微帶天藍色的銀白色金屬。電極電位雖位很負﹐但它有很強的鈍化性能﹐大氣中很快鈍化﹐顯示出具有金屬的性質(zhì)﹐所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。
鉻層硬度高﹐耐磨性好﹐反光能力強﹐有較好的耐熱性。在500OC以下光澤和硬度均無明顯變化﹔溫度大于500OC開始氧化變色﹔大于700OC才開始變軟。
由于鍍鉻層的優(yōu)良性能﹐廣泛用作防護一裝飾鍍層體系的外表層和機能鍍層。
鍍銅
鍍銅層呈粉紅色﹐質(zhì)柔軟﹐具有良好的延展性﹑導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性﹐易于拋光﹐經(jīng)適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理可得古銅色﹑銅綠色﹑黑色和本色等裝飾色彩。鍍銅易在空氣中失去光澤﹐與三氧化碳或氯化物作用﹐表面生成一層堿式碳酸銅或氯化銅膜層﹐受到硫化物的作用會生成棕色或黑色硫化銅﹐因此﹐做為裝飾性的鍍銅層需在表面涂覆有機覆蓋層。
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電鍍原理包含四個方面:電鍍液、電鍍反應(yīng)、電極與反應(yīng)原理、金屬的電沉積過程。
鍍層分類
若按鍍層的成分則可分為單一金屬鍍層、合金鍍層和復(fù)合鍍層三類。
若按用途分類,可分為:①防護性鍍層;②防護性裝飾鍍層;③裝飾性鍍層;④修復(fù)性鍍層;⑤功能性鍍層
電鍍液有六個要素:主鹽、附加鹽、絡(luò)合劑、緩沖劑、陽極活化劑和添加劑。
電鍍反應(yīng)中的電化學(xué)反應(yīng):下圖是電鍍裝置示意圖,被鍍的零件為陰極,與直流電源的負極相連,金屬陽極與直流電源的正極聯(lián)結(jié),陽極與陰均浸入鍍液中。當(dāng)在陰陽兩極間施加一定電位時,則在陰極發(fā)生如下反應(yīng):從鍍液內(nèi)部擴散到電極和鍍液界面的金屬離子Mn+從陰極上獲得n個電子,還原成金屬M。另一方面,在陽極則發(fā)生與陰極完全相反的反應(yīng),即陽極界面上發(fā)生金屬M的溶解,釋放n個電子生成金 。
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普通電鍍主要是指常規(guī)單金屬電鍍,諸如鍍Cu、Ni、Cr、Sn、Zn、Cd等,它是復(fù)合電鍍、非金屬電鍍、電鍍合金、刷鍍及電鍍稀貴的金屬等特殊電鍍加工的基礎(chǔ)。
UV真空鍍膜在進行真空鍍時需要進行前處理除油,除油的目的就是減少塑料基材表面的殘留油污,導(dǎo)致UV真空鍍時,UV涂層或者UV底漆無法形成平整的面,出現(xiàn)油點、油斑等問題,塑料表面油污的來源主要集中在脫模劑以及導(dǎo)軌油。通常使用白電油浸泡及擦拭除油,危險性高,良率不穩(wěn)定等造成電鍍良率低的問題依然廣泛的存在。
電鍍除油劑主要應(yīng)用于化妝品包材、酒瓶蓋包裝、手機保護套、手機中框、汽車車燈、手機塑料按鍵、等PVD真空鍍膜工藝中。其適用的材質(zhì)集中在ABS、PC、ABS+PC或者TPU等塑膠底材。炅盛電鍍油污除油劑以改性線性共聚物為主要成份,采用噴涂方式遮蓋基材注塑后表面殘留的脫模劑、導(dǎo)軌油以及模具油污等,可采用濕噴濕,無鹵環(huán)保,且無領(lǐng)苯無重金屬。
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